物流是生產制造和供應鏈管理的重要保障，從供應鏈管理的視角，現代制造業物流系統已經發展成為集成WMS管理系統、采集系統、調度系統、監控系統、接口等的創新應用。但是由于制造業本身的復雜性，導致其倉儲物流系統的設計應用存在諸多痛點及難點：

　　產品生產線所需物料/原材料種類復雜、數量多，部分物料/原材料需在多個工位使用;

　　倉儲物流管理涉及到從來料接收、轉碼入庫、直至產品出庫配送的全流程;

　　倉儲物流系統需與企業MES進行無縫對接，MES系統需要對倉儲物流系統的實時數據、設備的實時狀態進行在線監控管理;

　　倉儲物流系統需與企業OMS進行無縫對接，對客戶下達的訂單進行管理與跟蹤，動態掌握訂單的進展和完成情況，提升物流過程中的作業效率。

　　基于制造業物流中的痛點及難點，UWB精確定位技術將起到非常關鍵的作用，通過對制造業物流業務涉及到的人員、叉車、載具、手持智能終端等進行定位管理，并結合RFID射頻識別技術、條形碼/二維碼識別技術、GIS地理信息技術等，獲取從貨物裝卸、碼盤、廠內運輸、入庫、移庫直至出庫等各個作業環節的實時位置信息以及作業人員信息等，實現對制造企業整體供應鏈中人、車、物、料的追蹤、調配與協同。

　　基于以上對制造企業內部物流管理各個環節數據的采集，并將位置數據顯示在軟件系統平臺上，模擬形成直觀的三維動態場景，基于大數據算法，進行任務派發、路線規劃、智能導航等物流智能化管理。

　　關于UWB高精度定位技術在制造企業內部物流與供應鏈管理中的發揮的作用，筆者選取了警尚天安物聯科技高精度定位系統在物流中實現的部分主要功能，希望以此為基礎，引發業界關于UWB在制造業物流中更多應用的探索。

　　人員管理：對人員進行定位，實時顯示或查看人員的位置及軌跡，實現任意區域內人員動態點名、缺勤人員快速定位等。

　　物資管理：對廠內重要資產、物料/原材料、車間返回廢料、半成品、產成品以及被退貨品進行定位，實時顯示或查看其位置和軌跡。查看物資出入庫記錄，設定特殊物資、特定區域的安全預警。

　　工具管理：對PAD等工具進行定位，實時顯示或查看其位置及軌跡。結合PAD定位功能，外部使能方式實現被掃描物資的定位與查找。

　　AGV管理：在搬運設備無法按照固定路徑進行工作的復雜環境下，實時定位AGV位置，合理調度及規劃行駛路徑，通過AGV引導實現自動化找貨運貨。

　　叉車管理：對叉車進行定位，實時顯示或查看其位置及軌跡，合理調度及規劃行駛路徑。設置動態電子圍欄，避免叉車與人員的碰撞，導致生產事故。

　　廠內車輛管理：對進入廠區的內外部車輛進行定位，實時顯示或查看其位置及軌跡，合理調度及規劃行駛路徑。

　　組織架構管理：組織機構式分級人員管理，建立部門/個人信息數據庫，實現多維搜索以及圖形化界面展示等。

　　可視化倉儲管理：基于對物料/原材料、重要資產、人員、車輛及作業工具等的精確定位，記錄從來料接收、轉碼入庫、直至產品出庫配送的全流程位置信息，停留時間等，通過2D或3D的形式仿真倉儲物流作業全流程，實現物流作業的可視化管理。

　　歷史數據回放：位置服務器存儲歷史位置數據，可回訪查詢關鍵時間節點人、車、物的動態情況。

　　日常工作支持：支持管理者對權限進行設定，查看整個倉儲作業任意區域人、車、物、料活動情況，并可進行報表打印，歷史數據查詢。

　　集中智能管控：對于集團客戶，總部可遠程集中查詢、有權限地管控廠內人、車、物的位置信息。

　　開放的API接口：可與WMS、MES、OMS、ERP系統的集成應用、無縫對接。